2020年二级建造师考试《机电工程》经典案例题五
案例
背景资料
某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装;工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。
施工开始后，发生了下列事件：
事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。
事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结
【问题】
1.根据背景的项目工程内容，分析该工程施工存在哪些风险?
2.为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格?
3.机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题?
4.针对工艺管道焊接合格率偏低状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。
【参考答案】
1.项目存在的风险与该项目施工所进行的各种作业活动有关，也与项目所在的工作环境相关，由于某种主观或客观原因都有可能发生紧急情况或意外事故。该项目的风险主要包括：人员高空坠落、高空落物、触电、火灾、吊装及吊装设备的倾倒、射线辐射伤害、腐蚀伤害、相邻罐区危险品泄漏及爆炸、雷击、中暑、食物中毒等。
2.分段运至施工现场进行的塔器(压力容器)，需在安装现场完成最后环焊缝的组对、焊接工作(背景分馏塔分三段到货，在现场进行2道环焊缝组焊)，从事压力容器在现场完成最后环焊缝焊接工作，必须具有取得相应制造级别许可的单位承担。机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格，只能从事压力容器整体就位、整体移位安装。
3.机电安装公司解决这个问题的途径有：
(1)向建设单位反映协商，在分馏塔的制造厂完成分馏塔分在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验，如无损检测、压力试验等，机电安装公司协助从事吊装、找正等工作。
(2)征得建设单位同意，将分馏塔在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验委托(或分包)给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。
4.根据背景分析，引起焊接合格率偏低的因素有：焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期是人的因素控制失控;焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差，属于材料、工程管理(检测)、机具因素失控，但其根源是人的因素，综合起来是人员、材料(焊材代用)、机具(部分焊机性能较差)、工程管理(外观检查漏检)四个因素。
