皇家大院轻钢别墅是21世纪的绿色建筑 未来优势更明显

轻钢别墅一般除了在墙的墙柱间填充保温隔热材料外，在墙外侧再贴一层保温材料，有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维， 减少通过楼层的热传递；所有内墙墙体的墙柱之间均填充保温隔热材料，减少户墙之间的热传递，具有良好的自保温功能，为传统砖墙保温性能的3倍，大幅降低运行能耗，后期在开空调及取暖等方面的费用会大幅度减少。皇家大院轻钢结构“高大轻强”的特点，易于实现高层建筑，可提高单位面积土地的使用效率;户内得房率增加5%-8%，地下车库停车位可增加10%-20%。

    因为本身自重轻，仅为砖混结构的1/4，钢混结构的1/8，因此可大幅度减低地基成本。双层轻钢结构房屋地面以下挖400mm-600mm深，地面以上设置240mm-300mm高的构造圈梁即可。在一些山地，丘陵，沙漠地区，轻钢结构房屋无需进行特殊的地基处理，成本和砖混结构相比更大幅度降低，在寸土寸金问题凸显的今天，其社会经济价值尤为突出。环保装配化施工，降低施工现场噪音扰民、废水排放及粉尘污染;减少沙石开采和建筑垃圾排放，保护环境，开创新时代建筑文明。主材回收与再生建筑拆除时，钢别墅主体结构材料回收率在90%以上，较传统混凝土垃圾排放量减少约60%。低碳营造建造钢别墅CO2排放量约为480kg/㎡，较传统混凝土碳排放量740.6kg/㎡降低35%以上。

节材钢别墅高层建筑自重约为900-1000kg/㎡，传统混凝土约为1500-1800kg/㎡，其自重减轻约40%。可大幅减少水泥、沙石等资源消耗，从而大幅减少矿物开挖、冶炼及运输过程中的碳排放。钢别墅施工过程中无需木模板和脚手架，若其市场份额增长5个百分点，则可减少木材砍伐相当于9000公顷森林。

节水，钢别墅为现场装配化施工为主，建造过程中可大幅减少用水及污水排放。若其市场份额增长5个百分点，将减少污水排放相当于10个西湖总水量。

切实响应国家“推行循环型生产方式”号召并且钢材回收与再生利用可为国家作战略资源储备。减少建筑垃圾填埋对土地资源占用和垃圾中有害物质对地表及地下水源污染等(建筑垃圾约占全社会垃圾总量的40%)轻钢别墅，完全符合“标准化设计、工厂化生产、装配化施工以及一体化装修”的住宅产业现代化发展思路，是我国告别现场手工砌筑时代，促进住宅建筑生产方式变革，推动住宅建筑转型升级和可持续发展的有效途径。

钢结构技术规程完善、设计软件齐备，而且钢结构构件尺寸精确，因此易于实现“建筑与部品模数与尺寸相协调”，从而提高设计和施工效率。钢结构构件通用性和互换性较强，适应装配化施工和工业化建造要求。由于钢别墅大部分部品和构件在工厂标准化精确预制，其加工精度和品质是传统现场操作无法比拟的。现场建筑工人转变为装配工人，降低工人劳动强度，质量更加有保障。钢别墅全部构件在工厂预制完成，施工现场将构件通过螺栓、焊接等可靠方式连接、组装及装配成整体，像装配汽车一样造房子; 各种工序可立体交叉作业，提高施工效率，缩短建设周期1/3以上。

大量干式作业取代湿法作业，现场施工的作业量大幅减少，污染排放也明显减少，一般节材率20%以上，节水率60%以上。隐蔽工程少，易于质量控制与监督，能有效规避传统建筑偷工减料问题，或施工人员责任心不强而引发质量安全风险。装配化施工方式，施工场地占用少。大幅减少现场作业量，减少现场施工及管理人员数量，有效破解“民工荒”问题，相关配套先进建筑节能技术更便于应用。

墙体采用轻钢龙骨框架结构体系，便于管线预埋，易于实现建筑装修一体化解决方案，减少资源和材料浪费。集成嵌入式一体化装修技术，全面提升住宅装修品质。提升房屋品质和舒适感，改善传统住宅墙体渗漏、开裂等质量通病;墙体隔声性能得到有效改善;皇家大院轻钢别墅无承重墙，大开间布局，空间易于分隔与实现功能改造，提高房屋对家庭结构变化的适应性，延长住宅建筑的使用寿命。

皇家大院轻钢别墅是21世纪的绿色建筑，是我国减少碳排放、促进循环可持续发展的有效途径。这是国家政策予以鼓励的，未来相比其他房屋更有优势。